采用Badger工艺技术 为同类工艺装置规模最大
8月7日，连云港石化60万吨/年苯乙烯装置三联换热器在茂名重力石化装备股份公司高新厂区出厂。这是我国采用美国Badger工艺技术的60万吨/年苯乙烯装置三联换热器首次实现国产化。
美国Badger公司是世界著名的苯乙烯专利商之一，国内引进了多套同类装置，其核心设备三联换热器设计和制造难度大，因此长期被国外工程公司和制造商垄断。在建的连云港石化60万吨/年苯乙烯装置采用Badger工艺技术，是同类型引进工艺中规模最大的装置。装置核心设备三联换热器由茂名重力制造，设备全长41米、最大直径4.5米、总重674吨，由进料汽化器、进料/出料换热器、高压蒸汽发生器组成。
苯乙烯多联换热器技术要求高、制造难度大，被誉为石化静设备皇冠上的“明珠”。由于新冠肺炎疫情以及国际大环境带来不确定性，连云港石化通过广泛调研，反复比选和论证，最终确定茂名重力承担三联换热器国产化攻关任务。茂名重力组织精锐力量，历经1年时间，攻克多项技术难题，高质量完成“卡脖子”工程的国产化任务，以实际行动和成果赢得专利商的信任和认可。
在设备出厂仪式上，连云港石化有限公司发来贺信，对三联换热器顺利出厂表示祝贺，对茂名重力员工致以慰问和感谢，并期待苯乙烯装置核心设备三联换热器吊装就位，为进料试生产创造条件。
茂名重力公司总经理杨志强指出，多年来，茂名重力致力于推进石化重大装备国产化，创造了多项国内第一，结束了众多石化装备依赖进口的局面。在三联换热器设计制造中，员工面对新冠肺炎疫情反复、材料回厂延迟、制造难度大等困难，敢于担当、克难制胜。
中国石化茂名石化公司供应中心总经理范云峰希望茂名重力把握好行业发展方向，不断提高自身技术水平和制造能力，为石化装备制造行业和茂名石化发展作出更大贡献。
据介绍，茂名重力公司具备ST、Badger和Lummus国际主流工艺技术多联换热器供货能力。目前该公司正在制造裕龙岛石化Lummus工艺四联换热器。此前，茂名重力已制造完成ST工艺技术三联换热器，并成功投用。
图为苯乙烯三联换热器出厂时的情景。
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