该项目总投资 113.32 亿元，选址位于宁波石化经济技术开发区中部、甬舟高速北侧区域，项目依托镇海炼化生产基地的原料优势，建设包括 40/18 万吨/年丙烯腈／蛋氨酸联合装置、65/24 万吨／年苯酚丙酮／双酚A 联合装置、30 万吨／年CHPPO 装置、20 万吨／年异壬醇装置等 4 套生产装置及配套公辅设施。

项目名称：高端合成新材料项目

项目性质：新建

建设单位：中石化宁波镇海炼化有限公司

建设地点：宁波石化经济技术开发区

项目内容：本项目总投资113.32亿元，选址位于宁波石化经济技术开发区中部、甬舟高速北侧区域，项目总用地1350亩。项目依托镇海炼化生产基地的原料优势，以丙烯为原料向下游延伸，建设包括40/18万吨／年丙烯腈／蛋氨酸联合装置、65/24万吨／年苯酚丙酮／双酚A联合装置、30万吨／年环氧丙烷装置、20万吨／年异壬醇装置等4套生产装置及配套公辅设施。

生产班制：四班二运转；

年生产时间：年开工8000h；

劳动定员：项目新增总劳动定员395人

本项目各装置设计规模及主要产品方案如下表所示。

表 生产装置及规模

表 产品方案

本项目主体工程组成见下表。

表 项目主体工程组成

本项目所需主要原料依托镇海炼化生产基地供应，从供应装置产品罐或采用直供，经管道输送至本项目界区。其他消耗量较小的液体化学品由各装置区自设中间罐。

表 项目原料供应情况表

本项目为新建项目，项目以丙烯为原料向下游延伸产业链，并充分发挥联合装置的生产效率优势， 丙烯腈装置和蛋氨酸装置作为联合装置，丙烯腈将通过管道供应给石化区内的相关企业，丙烯腈装置副产的浓硫酸和氢氰酸供给蛋氨酸装置，实现低价值产品向高价值产品的转化；苯酚丙酮装置和双酚A 装置作为联合装置，实现苯酚、丙酮的上下游互供，苯酚丙酮装置产出的异丙苯又作为CHPPO 装置的主要原料；异壬醇装置以低价值的液化气和合成气为原料生产异壬醇产品，弥补了区域异壬醇产品的市场缺口。本项目上下游装置采用原料直供，提高生产效率 ，降低物料外输过程中的环境风险。

项目采用国产化攻关和引进技术相结合的方式，30 万吨／年 CHPPO 装置采用中石化重点攻关技术，具有完全的自主知识产权，是全国最大规模的直接氧化法CHPPO装置；40万吨／年丙烯腈装置采用中石化自主开发的丙烯氨氧化生产技术；苯酚丙酮、双酚A、异壬醇等装置引进了国际最先进生产工艺；蛋氨酸装置采用浙江民营化工企业新和成和浙江大学合作开发的技术。

中石化宁波镇海炼化有限公司成立于 2018 年 6 月，由中国石化与宁波市合资成立。为响应《石化产业规划布局方案》提出的 ” 按照产业园区化、炼化—体化、装置规模化、产品高端化和管理现代化的要求，推动高端石化产品发展，促进产业结构调整和转型升级“，中石化宁波镇海炼化有限公司拟利用宁波石化区现有原料资源优势，实施高端合成新材料项目。项目沿碳三产品链向下游发展，可打通炼油——丙烯——丙烯腈——ABS/蛋氨酸、炼油——丙烯——苯酚丙酮——双酚A——聚碳酸酯、炼油——液化气——异壬醇——环保型增塑剂等多条特色产业链，提高石化区产业链安全性以及各产业的协同发展水平及整体产业竞争力。本项目与中国石化镇海炼化分公司在建项目合并组成镇海炼化生产基地。

中安联合煤化工二期最新进展

近日，中国石化长城能源化工有限公司中安联合化工二期项目可研编制组入驻南京工程推进可研编制工作。                                                        

项目可研编制小组在煤化工分公司领导周立进、首席专家陶全保带领下，进驻中国石化南京工程公司，与可研工艺、热工、电仪、水务、安全环保、总图及储运各专业进行现场对接，明确可研方案的基础条件，保证数据的可靠性和准确性。

此次会议旨在落实长城能化于5月10日组织召开的中安联合二期项目前期工作讨论会精神，围绕会议通过的基础方案，加快推进中安二期项目的可研编制工作。

中安化工二期项目将在充分利用公司现有产能及公用工程可依托基础上，通过优化结构、盘活存量资产，实现产业链的固链补链延链和精细化工、新材料等产学研用、协同发展，在转型升级中抢占发展机遇、抢占发展高地，同时实现固碳减排。南京工程公司表示将严格按照中石化可研编制要求，突出中安优势，高质量加快完成项目可研编制。                                                        

中安联合煤化有限责任公司坐落于安徽(淮南)现代煤化工产业园区，由中国石化长城能源化工有限公司和安徽省皖北煤电集团公司按50：50股比合资组建，是安徽省和中国石化战略合作的重点工程，淮南市“一号工程”，公司注册资本80亿元。中安联合下设煤化工分公司和煤矿分公司。煤化一体化项目一期工程总投资267亿元，其中煤化工项目202亿元，煤矿项目65亿元，采用中国石化自主知识产权的干粉煤气化、SMT0、PE、PP技术，建设煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃（35万吨/年线性低密度聚乙烯、35万吨/年聚丙烯)装置，配套建设400万吨/年煤矿。中安联合煤矿项目于2017年8月正式投产，煤化工项目于2019年7月投料试车打通全流程，填补了安徽省大型聚烯烃生产企业的空白，成为淮南市千亿级煤化工产业园区的龙头项目。