近日，中国化工报记者在中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司看到，一名员工在生产现场用容器接了一杯工业废水直接喝掉。

“通过超滤装置，我们对微生物进行截留，将里面悬浮状态的东西澄清，再经过反渗透装置进一步处理，把有害离子去除掉，这样出来的水就可以直接饮用了。” 京宝焦化党委副书记、副总经理王兴生对记者说。

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技术创新支撑安全环保

“作为焦化企业，公司自2009年建厂以来，积极引进前沿先进技术、一流装备，涌现出了大量科技创新成果，有力地提升了企业安全、环保保障能力和经营效益。” 京宝焦化总经理李二军表示。

据李二军介绍，该公司成立了以董事长、总经理为负责人的科技创新管理机构，制定了《科技工作管理办法》《工艺技术管理规定》等管理制度。去年年初，为鼓励和带动全员投入科技创新工作，该公司首次制定了《专业技术人员评聘管理办法(试行)》，对获得各级专业技术职称的人员每月奖励200~1000元。与此同时，该公司去年共申请到河南省节能减排资金300万元、平煤神马集团科研资金200万元，用于技术研发和工艺改造。

“我们针对深度处理中因预处理工序催化氧化系统出水杂质含量高、悬浮物多、不能长期连续运行等问题，进行焦化废水中水回用系统优化的研究与应用，决定对现有深度处理系统升级改造。” 王兴生说，此工艺可连续运行稳定可靠，清水回收率高，运行费用低，彻底解决了处理后的生化废水外排、干熄焦制脱盐水过程中产生的污水外排等问题，实现了焦化废水循环再利用。

据介绍，2017年以来，京宝焦化先后荣获平煤神马集团双创成果一等奖1项，集团科技创新成果二等奖1项、三等奖5项，技术创新累计增效700余万元。

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处理后废水浇花浇地

传统焦化企业留给人们的印象不仅是脏、乱、差，而且工人基本都是“煤黑子”，给生态环境和工人身心健康造成了很大的伤害。

“我们不断加大科技创新投入，实施多项环保改造升级项目，使公司向资源节约型、节能清洁型、环境友好型的花园式、现代化企业迈进了一大步。”李二军说。

据介绍，京宝焦化自建厂以来，从项目设计施工到生产运营，一直坚持高起点、高标准，将项目的环保效果作为关键考虑因素之一，积极引进前沿先进技术、一流装备，努力提升公司环保管理水平。

据了解，京宝焦化焦炉主体采用荣获国家科技进步二等奖的WKD6050-D型捣固焦炉，是当时国内最先进、最节能环保的炉型。企业先后投入环保资金3.5亿元，上马了2万平方米干煤大棚，处理后的废水达到国家二级水质标准，可以用来浇地、浇花。

“尽管如此，公司的环保状况仍不容乐观，尤其是随着日益严格的环保指标要求，烟道气治理相比上级指标还有一定差距;废水虽然能做到不外排，但压力仍然很大。”李二军说。

据了解，该公司从2017年下半年开始，相继投入2.2亿元，用于环保项目建设及环保设施改造升级，去年又重点推进绿色企业创建工作，持续不断地提高减污、控污和环保管理水平。

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“三废”治理做到3个率先

去年以来，京宝焦化在原有污水处理站的基础上，又投资560万元对废水深度处理系统进一步提标改造。目前，这套装置每小时处理生化水70吨，取得达到饮用水标准的清水60吨，供给干熄焦锅炉用水和循环水补充用水。通过“生化+过滤+超滤+反渗透”工艺处理后的工业废水和生产污水，经河南豫洁源检测技术服务有限公司检测，可作为锅炉制水的优质水源使用。

据李二军介绍，京宝焦化在“三废”治理上做到了3个率先：2016年在平顶山市焦化行业率先进行焦化废水深度治理，使处理后的焦化废水达到系统回用标准;率先采用烟道气脱硝超低限值新技术，建设烟道气脱硝消白及余热利用一体化节能环保项目，使各项污染物控制达到超低排放;率先实现氮氧化物可降至20毫克/标准立方米、二氧化硫降至5毫克/标准立方米、烟尘降至5毫克/标准立方米。

“生存必达标，发展必绿色。对一家焦化企业来说，环保也是生产力。因为，谁解决了环保问题，谁就拥有了更广阔的发展空间。” 李二军说。