全球首套百万吨级煤炭直接液化装置正在不断升级完善生产线。2022年12月28日从有关部门了解到，由中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司实施的接液化浓盐水分质结晶技术改造和COD盐水净化处理技术改造三大新项目近日正式启动，已经在当地工业和信息化局完成备案，项目建设地点位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗企业厂区内，三个项目计划建设起止年限均为2023年1月至2024年12月。
项目1：煤直接液化浓盐水分质结晶技术改造项目
该项目可实现水的资源化回用、提高水的利用率、提高经济效益、实现可持续发展。
位于企业自备电厂预留地南侧原IGCC位置。
项目总投资9976.14万元，全部为自有资金，没有申请银行贷款。
项目将通过新建一套设计能力为22m³/h处理设备，采用硫酸钠蒸发结晶母液冷冻结晶氯化钠蒸发结晶混盐蒸发结晶的整体工艺。提高硫酸钠结晶盐的产量，削减杂盐的产量，生产合格工业氯化钠和工业硫酸钠，提高经济效益。
项目建成后可资源化回收副产工业氯化钠和副产工业硫酸钠约1.75万吨/年，冷凝水14.88万吨/年。装置包括硫酸钠蒸发结晶单元、硫酸钠冷冻结晶单元、氯化钠蒸发结晶单元、混盐结晶单元、杂盐母液干燥单元及配套公用工程。
项目2：COD盐水净化处理技术改造项目
该项目可降低煤制油高COD盐水的硬度、COD、氟化物和氰化物含量，实现废水相关污染物的有效去除，保障后续结晶系统稳定运行和结晶盐品质的提升。
项目总投资9966.2万元，全部为自有资金:9966.2 万元 ，没有申请银行贷款。
项目通过新建一套高COD盐水净化装置，采用高效除氟除硬药剂和二元协同催化氧化工艺，本装置设计负荷18m3/h，操作弹性50~120％。装置整体包含预沉罐、除氟反应沉淀单元、除硬除硅反应沉淀单元、过滤系统、二元协同催化氧化组合单元、混凝沉淀、过滤单元、树脂除硬、脱碳单元、加药罐区系统、污泥处置系统等单元，辅助配套自动化控制系统、电气系统、给排水消防系统、采暖通风、防腐伴热等。
项目3：罐区扩容、仓储物流类项目。
项目位于3万立方蒸发塘高盐水缓存罐北侧为净水场，西侧靠近厂区专用道路，南侧及东侧为架空电力线路；新增2万立方高盐水（后期储存煤基通用柴油）储罐位于134罐组西侧预留用地内。
项目总投资9996.39万元，全部为自有资金，没有申请银行贷款。
项目将新增3万立方蒸发塘高盐水缓存罐2个；新增2万立方煤基通用柴油储罐2个；另外包括配套的泵棚及雨排其它公用工程设施；2＃泡沫站扩建，对原有泵站厂房向北侧扩建9米，扩建面积76.5㎡（长x宽：9mx8.5m）。
近年来，该公司不断从资源综合利用延伸产业链及未来扩大生产规模方面发力完成升级改造，以实现装置整体利润最大化和清洁环保生产。
组建于2008年的鄂尔多斯煤制油分公司是中国神华煤制油化工有限公司全资公司，隶属于国家能源投资集团，目前拥有一套108万吨/年的煤直接液化装置、一套18万吨/年的煤间接液化生产线和一套10万吨/年的全流程二氧化碳捕集封存示范装置。
百万吨煤炭直接液化项目是国家“十五”重点项目之一，也是全球首套且唯一的百万吨级煤直接液化装置。首条生产线2004年8月开工建设，2008年底一次投料试车成功，2011年步入商业化运营。主要产品为石脑油、柴油、汽油和液化气，副产品有煤基沥青、粗酚、液氧、液氮、二氧化碳等。项目装置已实现安全、稳定、长周期运行。
目前，中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司还正在推进煤直接液化第二、三条生产线建设，计划依托第二代工艺技术，建设2条108万吨/年的生产线。以1134.6万吨/年神东煤为原料，进一步实施产品深加工和油渣综合利用方案，生产军民用煤基产品，新增油品约232万吨/年，沥青94万吨/年，硫磺、硫铵等副产品22万吨/年。
中国神华煤制油化工有限公司是国家能源集团的全资子公司，注册资本金307亿元。公司前身为中国神华煤制油有限公司，成立于2003年6月。主要从事煤制油、煤化工等煤炭清洁转化利用相关业务，主营产品为柴油、石脑油、液化气、聚乙烯、聚丙烯、甲醇等。目前已经建成并运行的国家级示范工程有：煤直接液化百万吨级示范工程；国内首套年产60万吨聚烯烃的神华包头煤制烯烃工程；亚洲最大年处理能力10万吨的二氧化碳捕集与封存示范工程(CCS)。
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来源：中国神华
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