2018年，在国内聚烯烃市场竞争更加激烈的形势下，榆能化紧紧围绕创建“国内一流、世界知名”现代能源化工企业的战略目标，全面落实集团公司2018年工作会暨二届三次职代会部署，坚定差异化、定制化、高端化经营战略，生产经营再获新突破。

2018年，榆能化生产聚烯烃产品112.02万吨，余热发电6.4亿度，实现销售收入123亿元，利润13.6亿元，税费20.38亿元。

一年来，公司根据装置运行实际，统筹全厂物料平衡，精心组织生产，强化日常生产调度、运行、安全、设备管理，装置运行记录不断刷新。其中3月份实现聚烯烃产量10.81万吨，创投产以来单月最高纪录；DMTO装置连续两个月双烯收率突破33%。

另外，在大检修前，甲醇装置连续运行635天，DMTO装置连续运行633天；首炉合成催化剂累计运行近46个月，生产甲醇626万吨，创下国内同类装置的最长运行纪录；PP1装置上半年满负荷运行达185天，突破了同类装置生产抗冲共聚产品连续稳定运行的纪录。

一年来，榆能化大力开展技术攻关、技改技措，有效解决了制约达产达标、提质增效、安全环保等方面的问题，各装置运行效率不断提升。“三化”产品在显著提高经营效益的同时，增强了市场竞争力和品牌影响力。“煤—油共气化”技术的应用，实现了三种原料在一套装置生产甲醇的突破。

一年来，公司针对DCC装置运行的瓶颈问题，通过在榆炼试用除铁剂，渣油铁含量明显降低，有效提高了原料渣油质量。此外，装置通过系统改造，解决了分馏塔运行效率低、再生器床层温度高等问题，装置运行稳定性得到提高；通过开展联合技术攻关和专家现场诊断，着力优化调整装置运行，实现了新配方催化剂生产、试用。

7月1日，随着30万吨/年HDPE装置一次性开车成功并产出合格聚乙烯产品，榆能化公司2018年度大检修技改全面完成，所有生产装置经过停车检修后转入正常生产运行。实现了保项目、保进度、保安全、保质量、保费用、保一次开车成功的“六保”目标，向“三年两修，两年一修”的目标又迈进了坚实的一步。

2018年以来，榆能化持续以市场为导向，着力开发生产高附加值的聚烯烃产品，市场竞争力持续提高。全年开发生产新牌号产品13个，累计生产“三化”产品35.82万吨，增效2.3亿元。

2018年，榆能化在聚烯烃生产领域再获新突破。其中，TB-5610Y产品的开发填补了国内注射吹塑小中空产品的空白；K9820H高橡胶抗冲击共聚聚丙烯产品以及PPR,M,160,B丙丁共聚产品的生产突破了国内同类厂家的技术封锁，这同时也标志着榆能化在自主开发生产高端专用料方面迈出了新步伐。